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在很久以前,人们就发现往腐蚀介质中增加少到不至于改动介质性质的某化学物质可以显着按捺腐蚀的产生。这便是缓蚀剂(英文:Corrosioninhibitor)。依照其运用的环境,缓蚀剂可分为酸性介质缓蚀剂、中性介质缓蚀剂。本论文首要研讨中性盐水介质中的缓蚀剂,故仅对中性介质用缓蚀剂的开展作以回忆和展望。中性介质中运用的缓蚀剂又分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物缓蚀剂等。
较早运用的无机缓蚀剂有铬酸盐、重铬酸盐、硅酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、锌盐、磷酸盐。这些无机缓蚀剂在运用中被证明是有用的,当今有的仍被广泛的运用,后来又开展运用了聚磷酸盐。可是,无机缓蚀剂的运用有许多缺陷。例如,无机缓蚀剂的用量一般较大,这就增加了运用的本钱。并且,大都无机缓蚀剂对环境是不友好的,其运用然后遭到限制。现在,无机缓蚀剂的运用大都是与有机缓蚀剂复配。这样,不光大幅度减少了其用量,并且因为两者之间的协同效应也提高了其缓蚀作用。
有机缓蚀剂是含N、P、S等杂原子的有机物。依据所含杂原子的不同有机缓蚀剂又可分为以下几类。
这类缓蚀剂运用最早,最广。盐水系统中常用的是有机胺类吸附型缓蚀剂,该类缓蚀剂是经过氮原子吸附到钢铁外表而疏水基团扩展于水相构成一种细密的物理膜,阻挠介质与钢铁外表的触摸,以此来下降腐蚀速度。正是因为起作用的是物理膜,其运用有很大的局限性。如高温会产生物理膜脱附而失掉缓蚀作用,它也阻挠不了氯离子的穿透。这类缓蚀剂的代表是季
作为盐水系统用的含硫类缓蚀剂的开展是近十几年的工作。这类缓蚀剂的代表是硫氰酸盐及硫脲类化合物。据材料介绍,该类缓蚀剂首要运用在在高温环境中,而在低温(低于120C)盐水中,其缓蚀作用不超越50%。该类缓蚀剂的作用机理尚不清楚。一般以为,硫原子在必定的温度下与金属产生化学反应(是腐蚀进程)。构成一层细密的保护膜。这层保护膜较细密,在高温条件下稳定性很好,所以,在高温下才干显现其优秀的缓蚀作用。可是,硫
